硫化仪适用于各种橡塑制品的硫化和压制，具有热板单位面积压力高、设备运行可靠、维护量少等优点。硫化机电脑自动检测系统，PLC控制，人性化编程设计，可自动完成合模、强制开模、模具移动、硫化定时、排气时间及次数设定、前带翻板等功能、模具升降多重顶出装置等；工作过程循环，自动或手动切换，适用于各种橡胶模型制品和非模型制品，密封件、O型圈、油封、橡胶垫、热固性塑料、泡沫、树脂、建材等橡胶塑料产品等需要用到硫化仪。是一种*可靠的橡塑硫化产品自动化设备。
一、硫化仪设备构造：
硫化仪是一种智能型的仪器，它融合了机械与电两种原理。由以下几个部分组成:
a.机械部分:由外壳、上下模、动器、测力传感器和变速器组成。
b.空压机控制系统:由开合模的气缸、电磁阀和空压机三部分组成。
c.电控系统:由测控温系统和门控制装置组成。
d.测试和控制系统:主要由微处理器、计算机控制系统、数据获取器、交流器、数据处理器、电机控制、开合模控制。
二、硫化仪设计原理：
1) 模具型腔由上、下模组成，橡胶试样放在几乎密闭的模具型腔内并保持一定的温度的压力，其中一个模腔以1.7Hz的频率动，幅是±0.5或±1。模腔的荡使试样产生剪切应变，同时试样在反方向生成一个反作用力(力矩)到模具型腔，其力值的大小取决于胶料的刚度(剪切模量)。
2) 随着硫化开始，胶料试样的刚度增大，测力机构测出的反作用力(力矩)会逐步上升到稳定值或 值并通过屏幕逐渐显示出来，同时看到一条力矩与时间的对应关系曲线图，通常称为“硫化曲线”。曲线的形状和试验温度与胶料的特性有关。试验结束后，数据、曲线将自动存储到数据库中，如果需要打印，直接点击“打印”即可。
3) 硫化曲线的形状取决于测试的温度和橡胶试样的特性。除了曲线，计算机控制打印机会打印出相应的技术参数。
橡胶硫化仪(简称硫化仪)用于分析、测定橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率、粘弹性模量以及硫化平坦期等性能指标，橡胶硫化仪是国家规定用于研制新产品、研究胶料配方及检验产品质量的检测仪器。
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